H13鋼是選擇范圍廣泛和最具帶表性的熱作模頭鋼種,它的重要性能是：
（1）都具有高的淬透性和高的可塑性；
（2）優良率的抗熱裂作用，在本職工作公共場合可不予水冷散熱；
（3）都具有中級防腐蝕損技能，還能夠 用滲碳或滲氮加工過程來增進其表面層對抗強度，但要甚為有效降低抗熱裂技能；
（4）故有含碳量較低，回火中四次疏松性能較強；
（5）在較中高室溫下體現了抗泡軟效率，但應用室溫多于540℃（1000℉）堅硬程度顯示短時間的降低（即耐低溫的操作室溫為540℃）；
（6）熱凈化處理的易變型小；
（7）高的英語和高的磨削粗加工性；
（8）中高抗脫碳水平。更是最令重視的是,它還可以于設計制作國際航空工業園上的最重要具體構件。
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V方鋼管,在世間上的應運極端單一化,同時的各個國家一些學家對它進行了諸多的研究定量分析,并在研究性學習催化式組成的調整。鋼的應運諸多和兼具優異的的特點,主耍由鋼的催化式組成決定性的。顯然鋼中雜物稀土元素一定縮減,有材質表達,當Rm在1550MPa時,原材料含硫量由0.005%升到0.003%,會使沖撞韌度從而提高約13J。特別明顯的,NADCA207-2003規范標準就約定:優級(premium)H13鋼含硫量不低于0.005%,而超及(superior)的應不低于0.003%S和0.015%P。接著對H13鋼的組成給以定量分析。
碳
荷蘭AISI H13，UNS T20813，ASTM（最新頭條版）的H13和FED QQ-T-570的H13鋼的含碳量都歸定為（0.32~0.45）%，是所以H13鋼中含碳量區域圖最寬的。德國X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為（0.37~0.43）%，含碳量區域圖偏窄，德國DIN17350中另外 X38CrMoV5-1的含碳量為（0.36~0.42）%。歐美SKD 61的含碳量為（0.32~0.42）%。各國GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，不同與SKD61和AISI H13完全相同。特別的要指明的是：北美地區壓鑄同業公會NADCA 207-90、207-97和207-2003要求中對H13鋼的含碳量都歸定為（0.37~0.42）%。
鋼中含碳量影響高頻蘸火鋼的基體洛氏堅硬程度，按鋼中含碳量與高頻蘸火鋼洛氏堅硬程度的關系的曲線擬合可以曉得,H13鋼的高頻蘸火洛氏堅硬程度在55HRC的樣子。對設備鋼一般說來，鋼中的碳一一些分流入鋼的基體中出現固溶升星。另一個一一些分碳將和鎳鋼重風格中的增碳物養成重風格緊密聯系成鎳鋼增碳物。對熱作塑料塑料模具鋼,在這種鎳鋼增碳物除少許留下的之外，還特殊要求它在回火期間中在高頻蘸火馬氏體基體上彌散進行析出產生了兩回硬度不良現象。得以由勻規劃的留下鎳鋼增碳合物和回火馬氏體的組織安排來影響熱作塑料塑料模具鋼的性能方面。因而因此可知，鋼中的含C量不是太低。
含5%Cr的H13鋼應有著高的韌度，故其含C量應長期確保在變成幾瓶的出出鎂硬質合金材料C化物的質量上。Woodyatt 和Krauss提出在870℃的Fe-Cr-C三合相圖上,H13鋼的選址在奧氏體A和（A+M3C+M7C3）三相電區的交界處選址處較佳。某些的含C量約0.4%(見圖1)。圖上還標出加大C或Cr量使M7C3量更多,有著更高一些抗磨損機械耐腐蝕性的A2和D2鋼以作更加。單獨主要的是,長期確保對較低的含C量是使鋼的Ms點取于對較高的濕度質量(H13鋼的Ms正常數據介紹一下為340℃左古)，使該鋼在淬冷至室內溫度時刷快以馬氏體作為主料加幾瓶的出出殘存A和余留光滑分布不均的鎂硬質合金材料C化物團隊，并經回火后刷快光滑的回火馬氏體團隊。預防使過多時殘存奧氏體在辦公中濕度印發生轉變影響到產品的辦公中機械耐腐蝕性或和變形。等等幾瓶的出出殘存奧氏體在高頻蘸火后來的倆次或六次回火操作過程中還應以轉變成完整。在這里隨意提出，H13鋼高頻蘸火后得以的馬氏體團隊為板條M+幾瓶的出出條狀M+幾瓶的出出殘存A。經回火后在板條狀M上分析出的很細的鎂硬質合金材料氧化物的相片常見圖2，中國大陸教授也作打了個定辦公中。
圖1 Fe-Cr-C系870℃水平面橫截面區域相圖
圖2 H13鋼熱處理回火的TEM公司
毫無疑問，鋼中曾加碳硫含量將提生鋼的拉伸的屈服強度抗彎剛度，對熱作黑色防靜電鑷子鋼一般而言，會使高溫高壓拉伸的屈服強度抗彎剛度、熱態對抗剛度和高耐磨損性提生，但會會引致其韌度的減輕。學術界在的工具鋼食品工作手冊文章[11]上各種類型H工字鋼的耐磨性相對很非常明顯事實證明了整個想法。一般感覺會引致鋼韌度和韌度減輕的含碳量界限為0.4%。從而請求患者在鋼鎂合金化設計方案時依照下述的標準:在維持拉伸的屈服強度抗彎剛度依據下能盡概率減輕鋼的含碳量,有資料已提到:在鋼拉伸的屈服強度拉伸的屈服強度抗彎剛度達1550MPa綜上所述時,含C量在0.3%-0.4%為宜。H13鋼的拉伸的屈服強度抗彎剛度Rm，有文章介紹英文為1503.1MPa(46HRC時)和1937.5MPa(51HRC時)。
檢索FORD和GM有限公司文件推介的TQ-1、Dievar和ADC3等鋼中的含C量都為0.39%和0.38%等，相應的的韌度指標值等列于表1，其想法可從此管窺所及。
對需求挺高比強度的熱作鑷子鋼，適用的方式 是在H13鋼組成成分的基礎理論上增長了Mo分子量或增長了含碳量，這將在然后還能論及，必然韌度和可塑性的稍為大幅度降低是也可以料想的。
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